JF-1100
JF-1100 Установка типа JF-1100 для получения двухслойных комбинированных пленок

Нанесение второго слоя методом экструзии — широко применяемый экономически выгодный способ получения комбинированных пленок. При нанесении полиэтиленового слоя на бумагу используется экструдер со щелевой головкой, полученная из него пленка в горячем состоянии спрессовывается с бумагой (или другой основой, например из пленки).
В результате комбинированный материал перенимает все положительное друг от друга, и имеет преимущество в сравнении с однослойной пленкой, например, износостойкость, жиронепроницаемость, коррозионная стойкость, герметичность, влагоизоляция, пароизоляция, светоизоляция, защищается вкус пищи и т. д. Используется для упаковки пищевых продуктов, медикаментов, косметических средств, детергентов, электроаппаратуры.
Основные технические данные
Основной материал | OPP, CPP, PET, Nylon, Al-Foil, Paper, etc. |
Ширина основного материала | Макс. 1100 мм |
Толщина покрытия | 15-50 микрон |
Материал покрытия | LDPE, PP, LLDPE (EAA, IONOMER,CO-PP, EVA, etc.) |
Мощность двигателя | A.C. Motor 55 кВт |
Производительность экструдера | 120 кг/час |
Ширина экструзионной головки щели | 1320 мм |
Намотка | Двойной намотчик поворотного типа |
Размер намотанного материала | Макс. d600 мм |
Система замазки ткани | |
Система сушки | Тепловоздушная сушка |
Диаметр охладительного барабана | 500 мм |
Диаметр намотанного материала | Макс. 400 мм |
Размер намотанного материала | Макс. d600 мм |